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全球乳業(yè)首座全數(shù)智化工廠又又又獲獎(jiǎng)了

  • 分類:新聞與媒體
  • 作者:中亞股份
  • 來源:中亞股份
  • 發(fā)布時(shí)間:2023-12-22
  • 訪問量:0

【概要描述】? ?蒙牛寧夏工廠在獲得中國乳制品工業(yè)協(xié)會(huì)授予的“乳制品智能制造示范基地”榮譽(yù)稱號(hào)之后,近日又榮獲了由工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、財(cái)政部、國務(wù)院國資委、市場監(jiān)管總局聯(lián)合頒發(fā)的“智能制造示范工廠揭榜單位”榮譽(yù)稱號(hào)。中亞承擔(dān)了該超級(jí)工廠數(shù)字化智能包裝生產(chǎn)線中重要部分的設(shè)計(jì)與制造。

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? ?“智能制造示范工廠”是由以上五部委聯(lián)合開展的國家級(jí)重大項(xiàng)目,旨在通過遴選一批各行業(yè)、各領(lǐng)域智能化程度高、科技水平領(lǐng)先、發(fā)展帶動(dòng)作用強(qiáng)的企業(yè),引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)智能制造先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)與成功模式的復(fù)制推廣,推進(jìn)國家智能制造高質(zhì)量發(fā)展。此次榮獲“智能制造示范工廠揭榜單位”,是對(duì)蒙牛以及項(xiàng)目承擔(dān)方中亞多年來持續(xù)推動(dòng)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí),助力乳業(yè)智能制造高質(zhì)量發(fā)展的高度肯定。

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? ?該工廠系全球首座乳業(yè)全數(shù)智化工廠,也是一座打造5G+立體化、效益化、高效化、智能化一體的“綠色智慧”工廠。該工廠實(shí)現(xiàn)了“三個(gè)一百”:即100名員工、創(chuàng)造100萬噸年產(chǎn)能,實(shí)現(xiàn)100億元年產(chǎn)值,刷新了全球乳業(yè)最高年度人效比的記錄。

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? ?在這座“超級(jí)工廠”中,蘊(yùn)藏著眾多通向高效能的數(shù)字密碼及高效能整套方法論。其中包括智慧生產(chǎn)所依賴的數(shù)采、MES、運(yùn)營指揮“三大平臺(tái)”,在線排產(chǎn)、在線付料、在線檢測、在線運(yùn)維、在線決策等“五個(gè)在線”,形成智慧采供、智慧能源、智慧生產(chǎn)、智慧檢驗(yàn)、智慧物流和智慧園區(qū)等6大智慧平臺(tái),以此來徹底打通3個(gè)全鏈條的全數(shù)智化升級(jí)。

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? ?整廠總體規(guī)劃24條全球最先進(jìn)的生產(chǎn)線,中亞負(fù)責(zé)每條生產(chǎn)線在灌裝之后的所有生產(chǎn)工序,直至產(chǎn)品自動(dòng)進(jìn)入立體倉庫,采用了產(chǎn)品智能柔性伺服包裝技術(shù)、磁懸浮分軌控制技術(shù)、天車系統(tǒng)無人化輔料輸送技術(shù)、輔料無人上下料技術(shù)、廢料AGV自動(dòng)收集與運(yùn)輸技術(shù)、多系統(tǒng)運(yùn)算調(diào)度技術(shù)等多項(xiàng)黑科技,最大限度的保障生產(chǎn)線無人數(shù)智化運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)效率的指數(shù)級(jí)提升,讓“看不見的技術(shù)”與“看得見的產(chǎn)業(yè)鏈”結(jié)合,為全球乳業(yè)智能制造發(fā)展貢獻(xiàn)智慧。



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? ?未來,中亞將持續(xù)秉承智能制造數(shù)智化理念,發(fā)揮行業(yè)引領(lǐng)作用,扎實(shí)推動(dòng)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí),推動(dòng)中國包裝機(jī)械行業(yè)的智慧發(fā)展。

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全球乳業(yè)首座全數(shù)智化工廠又又又獲獎(jiǎng)了

【概要描述】? ?蒙牛寧夏工廠在獲得中國乳制品工業(yè)協(xié)會(huì)授予的“乳制品智能制造示范基地”榮譽(yù)稱號(hào)之后,近日又榮獲了由工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、財(cái)政部、國務(wù)院國資委、市場監(jiān)管總局聯(lián)合頒發(fā)的“智能制造示范工廠揭榜單位”榮譽(yù)稱號(hào)。中亞承擔(dān)了該超級(jí)工廠數(shù)字化智能包裝生產(chǎn)線中重要部分的設(shè)計(jì)與制造。

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? ?“智能制造示范工廠”是由以上五部委聯(lián)合開展的國家級(jí)重大項(xiàng)目,旨在通過遴選一批各行業(yè)、各領(lǐng)域智能化程度高、科技水平領(lǐng)先、發(fā)展帶動(dòng)作用強(qiáng)的企業(yè),引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)智能制造先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)與成功模式的復(fù)制推廣,推進(jìn)國家智能制造高質(zhì)量發(fā)展。此次榮獲“智能制造示范工廠揭榜單位”,是對(duì)蒙牛以及項(xiàng)目承擔(dān)方中亞多年來持續(xù)推動(dòng)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí),助力乳業(yè)智能制造高質(zhì)量發(fā)展的高度肯定。

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? ?該工廠系全球首座乳業(yè)全數(shù)智化工廠,也是一座打造5G+立體化、效益化、高效化、智能化一體的“綠色智慧”工廠。該工廠實(shí)現(xiàn)了“三個(gè)一百”:即100名員工、創(chuàng)造100萬噸年產(chǎn)能,實(shí)現(xiàn)100億元年產(chǎn)值,刷新了全球乳業(yè)最高年度人效比的記錄。

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? ?在這座“超級(jí)工廠”中,蘊(yùn)藏著眾多通向高效能的數(shù)字密碼及高效能整套方法論。其中包括智慧生產(chǎn)所依賴的數(shù)采、MES、運(yùn)營指揮“三大平臺(tái)”,在線排產(chǎn)、在線付料、在線檢測、在線運(yùn)維、在線決策等“五個(gè)在線”,形成智慧采供、智慧能源、智慧生產(chǎn)、智慧檢驗(yàn)、智慧物流和智慧園區(qū)等6大智慧平臺(tái),以此來徹底打通3個(gè)全鏈條的全數(shù)智化升級(jí)。

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? ?整廠總體規(guī)劃24條全球最先進(jìn)的生產(chǎn)線,中亞負(fù)責(zé)每條生產(chǎn)線在灌裝之后的所有生產(chǎn)工序,直至產(chǎn)品自動(dòng)進(jìn)入立體倉庫,采用了產(chǎn)品智能柔性伺服包裝技術(shù)、磁懸浮分軌控制技術(shù)、天車系統(tǒng)無人化輔料輸送技術(shù)、輔料無人上下料技術(shù)、廢料AGV自動(dòng)收集與運(yùn)輸技術(shù)、多系統(tǒng)運(yùn)算調(diào)度技術(shù)等多項(xiàng)黑科技,最大限度的保障生產(chǎn)線無人數(shù)智化運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)效率的指數(shù)級(jí)提升,讓“看不見的技術(shù)”與“看得見的產(chǎn)業(yè)鏈”結(jié)合,為全球乳業(yè)智能制造發(fā)展貢獻(xiàn)智慧。



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? ?未來,中亞將持續(xù)秉承智能制造數(shù)智化理念,發(fā)揮行業(yè)引領(lǐng)作用,扎實(shí)推動(dòng)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí),推動(dòng)中國包裝機(jī)械行業(yè)的智慧發(fā)展。

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  • 分類:新聞與媒體
  • 作者:中亞股份
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  • 發(fā)布時(shí)間:2023-12-22
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   蒙牛寧夏工廠在獲得中國乳制品工業(yè)協(xié)會(huì)授予的“乳制品智能制造示范基地”榮譽(yù)稱號(hào)之后,近日又榮獲了由工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、財(cái)政部、國務(wù)院國資委、市場監(jiān)管總局聯(lián)合頒發(fā)的“智能制造示范工廠揭榜單位”榮譽(yù)稱號(hào)。中亞承擔(dān)了該超級(jí)工廠數(shù)字化智能包裝生產(chǎn)線中重要部分的設(shè)計(jì)與制造。

 

 

   “智能制造示范工廠”是由以上五部委聯(lián)合開展的國家級(jí)重大項(xiàng)目,旨在通過遴選一批各行業(yè)、各領(lǐng)域智能化程度高、科技水平領(lǐng)先、發(fā)展帶動(dòng)作用強(qiáng)的企業(yè),引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)智能制造先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)與成功模式的復(fù)制推廣,推進(jìn)國家智能制造高質(zhì)量發(fā)展。此次榮獲“智能制造示范工廠揭榜單位”,是對(duì)蒙牛以及項(xiàng)目承擔(dān)方中亞多年來持續(xù)推動(dòng)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí),助力乳業(yè)智能制造高質(zhì)量發(fā)展的高度肯定。

 

 

   該工廠系全球首座乳業(yè)全數(shù)智化工廠,也是一座打造5G+立體化、效益化、高效化、智能化一體的“綠色智慧”工廠。該工廠實(shí)現(xiàn)了“三個(gè)一百”:即100名員工、創(chuàng)造100萬噸年產(chǎn)能,實(shí)現(xiàn)100億元年產(chǎn)值,刷新了全球乳業(yè)最高年度人效比的記錄。

 

   在這座“超級(jí)工廠”中,蘊(yùn)藏著眾多通向高效能的數(shù)字密碼及高效能整套方法論。其中包括智慧生產(chǎn)所依賴的數(shù)采、MES、運(yùn)營指揮“三大平臺(tái)”,在線排產(chǎn)、在線付料、在線檢測、在線運(yùn)維、在線決策等“五個(gè)在線”,形成智慧采供、智慧能源、智慧生產(chǎn)、智慧檢驗(yàn)、智慧物流和智慧園區(qū)等6大智慧平臺(tái),以此來徹底打通3個(gè)全鏈條的全數(shù)智化升級(jí)。

 

 

   整廠總體規(guī)劃24條全球最先進(jìn)的生產(chǎn)線,中亞負(fù)責(zé)每條生產(chǎn)線在灌裝之后的所有生產(chǎn)工序,直至產(chǎn)品自動(dòng)進(jìn)入立體倉庫,采用了產(chǎn)品智能柔性伺服包裝技術(shù)、磁懸浮分軌控制技術(shù)、天車系統(tǒng)無人化輔料輸送技術(shù)、輔料無人上下料技術(shù)、廢料AGV自動(dòng)收集與運(yùn)輸技術(shù)、多系統(tǒng)運(yùn)算調(diào)度技術(shù)等多項(xiàng)黑科技,最大限度的保障生產(chǎn)線無人數(shù)智化運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)效率的指數(shù)級(jí)提升,讓“看不見的技術(shù)”與“看得見的產(chǎn)業(yè)鏈”結(jié)合,為全球乳業(yè)智能制造發(fā)展貢獻(xiàn)智慧。

 

 

   未來,中亞將持續(xù)秉承智能制造數(shù)智化理念,發(fā)揮行業(yè)引領(lǐng)作用,扎實(shí)推動(dòng)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí),推動(dòng)中國包裝機(jī)械行業(yè)的智慧發(fā)展。

 

 

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